調達できない部品に、
新しい選択肢を。

図面がない、メーカー対応が終了した、海外設備で図面が入手できない——
そんな部品も、F2connectなら現物をもとに調達・設計・製作まで対応します。

図面・調達先が分からない部品を放置すると、
以下のリスクが高まります

現物を測る

高精度3Dスキャンにより、現物の形状・寸法を正確にデジタル化します。

3Dスキャン

設計情報をつくる

点群データから図面・CADデータを作成し、設計・解析・製作につなげます。

cad

最適な方法で製作する

部品形状・材質・使用条件に応じて、最適な製作方法をご提案します。

バルブ類

F2connectの対応ソリューション

部品によって、最適な調達方法も異なります。
F2connectでは、現物測定・設計・製作・品質確認まで、
設備条件に応じた最適な方法をご提案します。

3Dスキャンサービス
現物測定 図面化・CAD化 リバースエンジニアリング

3Dスキャン・設計サービス

最高0.02mmの高精度3Dスキャナで現物の形状・寸法を正確にデジタル化。点群データから3DCADモデルや2D図面を作成し、図面のない部品でもリバースエンジニアリングにより再設計・再製作に必要な設計情報を復元します。

主な対応設備・現場

ポンプ・
コンプレッサ
バルブ・
配管機器
熱交換器・
ボイラー
タービン・
減速機
高負荷環境に対応する特殊材質
精密鋳造 複雑形状 特殊合金

精密鋳造部品|Korea Lost-Wax

ニッケル基・コバルト基などの特殊合金や、内部流路を含む複雑形状にも精密鋳造(ロストワックス)で対応。小ロット・短納期の製作にも柔軟に応じ、機械加工では難しい高難易度部品を一体成形でご提案します。

主な対応設備・現場

タービン・
減速機
ケーシング・
特殊摩耗部品
熱交換器・
ボイラー
ポンプ・
コンプレッサ

ご相談からアフターフォローまで、一貫対応

現地確認・課題把握

現地に伺い、設備の状態や使用状況を確認し、抱えている課題や困りごとを丁寧にヒアリングします。

使用環境・仕様確認

温度・圧力・流体の種類など、実際の使用環境や設備仕様を詳しく確認し、必要な条件を整理します。

技術選定・提案

把握した課題をもとに、国内外の技術や製品を比較検討し、最適な工法・製品をご提案します。

協力メーカー調整・製作

提案内容をもとに、協力メーカーと設計・仕様の調整を行い、製作・調達を進めていきます。

品質確認

完成した製品や部品について、検査・試験を実施し、要求される性能・品質を満たしているか確認します。

納入・アフターフォロー

設備への納入・施工をサポートし、稼働後も継続的なご相談や改善提案を通じて寄り添い続けます。

現場を知るから、できる提案がある

F2connectは、設備保全・現場改善の課題解決まで一貫して支援します。