高温環境で繰り返す
損傷を減らす

高温環境では、熱変形・クラック・腐食・摩耗など様々な損傷が発生します。
設備ごとに損傷の原因は異なります。
補修を繰り返すだけでは改善しないケースも少なくありません。
F2connectは、現場状況や使用条件を確認し、
設備に最適な材質・構造・補修方法をご提案します。

高温部品の損傷は、設備全体のリスクに直結します

炉・バーナー・ボイラー周辺の損傷を放置すると、以下のリスクが高まります。

熱変形の画像

熱変形

高温による膨張と収縮を繰り返すことで部品が変形し、本来の性能を維持できなくなります。

クラックの画像

クラック(割れ)

熱疲労や急熱急冷、振動による応力集中で割れが発生します。

熱摩耗の画像

摩耗・減肉

微粉炭や灰などの衝突により表面が徐々に摩耗し、肉厚が減少します。

詰りの画像

堆積・詰まり

スラグや灰が堆積し、燃焼効率の低下や閉塞を引き起こします。

熱変形の画像

腐食・酸化

高温酸化や硫化腐食により材料が劣化し、寿命を短くします。

F2connectの対応ソリューション

F2connectは、損傷原因を現場レベルで分析し、最適な材質・工法・製品をご提案します。

ボイラーパーツ

ボイラー部品|高温環境対応

使用環境や燃焼条件に応じて、最適なボイラー・バーナー部品をご提案。フレームホルダーやバーナーノズルチップ(BNT)など、耐熱性・耐摩耗性に優れた仕様で、部品寿命の延長と交換頻度の低減に貢献します。

HANA WELTECH

ご相談からアフターフォローまで、一貫対応

現地確認・課題把握

現地に伺い、設備の状態や使用状況を確認し、抱えている課題や困りごとを丁寧にヒアリングします。

使用環境・仕様確認

温度・圧力・流体の種類など、実際の使用環境や設備仕様を詳しく確認し、必要な条件を整理します。

技術選定・提案

把握した課題をもとに、国内外の技術や製品を比較検討し、最適な工法・製品をご提案します。

協力メーカー調整・製作

提案内容をもとに、協力メーカーと設計・仕様の調整を行い、製作・調達を進めていきます。

品質確認

完成した製品や部品について、検査・試験を実施し、要求される性能・品質を満たしているか確認します。

納入・アフターフォロー

設備への納入・施工をサポートし、稼働後も継続的なご相談や改善提案を通じて寄り添い続けます。

主な対応設備・現場

石炭ボイラーのアイコン

石炭火力ボイラー

 各種産業炉

各種産業炉
(加熱炉・焼成炉)

バーナー設備(燃焼器・炉口)

バーナー設備
(燃焼器・炉口)

廃棄物処理炉(燃焼炉)

廃棄物処理炉
(燃焼炉)

バイオマス・混焼設備

バイオマス・混焼設備

現場を知るから、できる提案がある

F2connectは、設備保全・現場改善の課題解決まで一貫して支援します。